Levegőhűtő gép

Termékismertetés

A levegőhűtő gép egy olyan környezetbarát utómunka berendezés, amely a gyors levegőhűtést, szárítást és pormentesítést egyesíti. Kifejezetten magas hőmérsékletű anyagok hatékony feldolgozására tervezett. Az eszköz fő alkotórészei közé tartozik az automata adagoló csavar, a forgó hűtőhenger, a termékgyűjtő tartály, a porgyűjtő tartály és a ciklonos porleválasztó. Széles körben alkalmazható a beteg vagy elpusztult állatok biológiai lebontása után keletkező anyagok gyors hűtésére és szárítására, valamint alkalmas organikus trágya granulátumainak hűtésére és vegyipari magas hőmérsékletű anyagok gyors hűtésére is. Hatékony teljesítménye lehetővé teszi a 0,5–1 perc alatt történő gyors hűtést és szárítást, a kimeneti hőmérséklet körülbelül 25–35 °C-ig tartható. Emellett korszerű por- és bűzeltávolító rendszerrel, valamint PLC-s intelligens vezérlőrendszerrel felszerelt, így egy gombnyomással beindítható és automatikusan működik, jelentősen növelve a feldolgozási hatékonyságot és a kezelés kényelmét.

Fő funkciók és jellemzők

1. Sokfunkciós integrált tervezés: A hűtés, a szárítás és a pormentesítés három fő funkcióját egyesíti, így nem szükséges további berendezések telepítése ahhoz, hogy a magas hőmérsékletű anyagok teljes utómunkafolyamatát elvégezzük; ezáltal megtakarítjuk a helyszükségletet és a berendezési költségeket, egyszerűsítve a gyártási folyamatokat.
2. Rendkívül gyors hűtési hatékonyság: Magas hőmérsékletű anyagok esetén 0,5–1 perc alatt végezhető el a gyors hűtés és szárítás, ami a hagyományos hűtési módszerek 30 perces feldolgozási idejéhez képest több mint 30-szoros hatékonyságot jelent, így jelentősen lerövidíthető a gyártási ciklus, növelve a vállalat termelékenységét.
3. Hatékony por- és bűzeltávolítás: Porgyűjtő tartállyal, porleválasztó csövekkel, porleválasztóval és porleválasztó ventilátorral felszerelt teljes por- és bűzeltávolító rendszerrel a por eltávolítási aránya ≥95%, így hatékonyan csökkenthető a por és az enyhe bűz, megelőzve a porosodást és a bűz terjedését a gyártási folyamat során, javítva a termelési környezetet.
4. Intelligens automatizált vezérlés: PLC-vezérlőrendszerrel felszerelve, egy gombnyomással indítható és automatikusan működik, a teljes folyamat során nem igényel emberi beavatkozást, csökkentve a munkaerő-bevonást és az emberi hibák kockázatát, biztosítva a feldolgozási folyamat stabilitását és egyenletességét.
5. Levegőhűtéses energiatakarékos tervezés: A hűtési folyamatot levegőhűtéses módon végzi, így nem szükséges külön hűtőforrás beállítása, csökkentve a berendezési költségeket és az energiafelhasználást, így a működés sokkal energiatakarékosabb, csökkentve a vállalat hosszú távú üzemeltetési költségeit.

Típusok és paraméterek

Az eszköz többféle feldolgozási kapacitással rendelkező típussal kapható, így különböző méretű vállalkozások igényeinek is megfelel:
ZT-FL-1040: feldolgozási kapacitás 1 t/h, teljesítmény 8 kW
ZT-FL-1150: feldolgozási kapacitás 2 t/h, teljesítmény 10 kW
ZT-FL-1260: feldolgozási kapacitás 5 t/h, teljesítmény 13 kW
ZT-FL-1560: feldolgozási kapacitás 10 t/h, teljesítmény 14 kW
Az összes típus egyforma gyors hűtési, szárítási és pormentesítési funkcióval, valamint PLC-s intelligens vezérlőrendszerrel rendelkezik; csak a feldolgozási kapacitás és a teljesítmény paramétereiben térnek el, így a vállalatok saját termelési skálájuknak megfelelő típust választhatnak.

Fő előnyök

1. Hatékony költségcsökkentés: A rendkívül gyors hűtési folyamat jelentősen lerövidíti a gyártási ciklust és növeli a termelékenységet, miközben a multifunkciós integrált tervezés csökkenti a berendezési költségeket, a levegőhűtés pedig csökkenti az energiafelhasználást, így több szempontból is csökkenthető a vállalat üzemeltetési költsége.
2. Környezetbarát: A hatékony por- és bűzeltávolító rendszerrel a por eltávolítási aránya ≥95%, így hatékonyan kerülhető el a porosodás és a bűz terjedése, megfelelve a környezetvédelmi termelési követelményeknek, segítve a vállalatokat a környezetvédelmi szabályozások teljesítésében.
3. Kényelmes kezelés: A PLC-s egygombos automatizált vezérlés csökkenti a munkaerő-bevonást, így még a szakmai tapasztalattal nem rendelkező dolgozók is gyorsan elsajátíthatják a használatot, csökkentve a vállalatok humán erőforrás-költségeit.
4. Stabil és megbízható: Az eszköz fő alkatrészei jól átgondolt tervezésűek, a működés stabil, a feldolgozási eredmények nagyon egyenletesek, a kimeneti hőmérséklet stabilan ≤35 °C-ig tartható, biztosítva a következő gyártási folyamatok zavartalan lefolyását.
5. Széles körű alkalmazhatóság: Alkalmazható a beteg vagy elpusztult állatok biológiai lebontása után keletkező hús-csont liszt hűtésére és szárítására, az organikus trágya granulátumainak hűtésére, valamint vegyipari magas hőmérsékletű anyagok gyors hűtésére is, így kielégíti a különböző iparágak magas hőmérsékletű anyagok utómunkájának igényeit.

Célpiaci réteg

Ez az eszköz elsősorban a beteg vagy elpusztult állatok biológiai lebontásával foglalkozó üzemek, takarmánygyártók, organikus trágya-gyártók, vegyipari vállalatok számára készült, amelyek magas hőmérsékletű anyagok utómunkájára van szükségük. A beteg vagy elpusztult állatok biológiai lebontásával foglalkozó üzemeknél a lebontás után keletkező magas hőmérsékletű hús-csont liszt anyagok gyors hűtését és szárítását végezhetik; a takarmánygyártók a hús-csont liszt hűtésére és szárítására használhatják; az organikus trágya-gyártók az organikus trágya granulátumainak hűtésére; a vegyipari vállalatok pedig különböző vegyipari magas hőmérsékletű anyagok gyors hűtésére alkalmazhatják.

Alkalmazási példák

1. Beteg vagy elpusztult állatok biológiai lebontása: A beteg vagy elpusztult állatok biológiai lebontása után keletkező magas hőmérsékletű hús-csont liszt anyagok gyors hűtését és szárítását végezhetik, 0,5–1 perc alatt lehűthetik az anyagokat 25–35 °C-ra, miközben a port és az enyhe bűzt is eltávolítják, megkönnyítve az anyagok további tárolását és szállítását.
2. Takarmánygyártás: A hús-csont liszt takarmánygyártása során a magas hőmérsékletű feldolgozás után keletkező hús-csont liszt anyagokat hűtik és szárítják, biztosítva, hogy a kész takarmány hőmérséklete és nedvességtartalma megfeleljen a tárolási szabályoknak, megelőzve az anyagok romlását.
3. Organikus trágya-gyártás: Az organikus trágya-gyártás során a magas hőmérsékletű granulátumokat gyors hűtési folyamat során lehűtik, csökkentve a granulátumok hőmérsékletét, megkönnyítve a következő csomagolást és tárolást, miközben a gyártási folyamat során keletkező port is eltávolítják, javítva a gyártmánytermelési környezetet.
4. Vegyipari gyártás: A vegyiparban különböző magas hőmérsékletű por- és granulátumanyagok hűtésére alkalmazhatják, gyorsan lehűtve az anyagokat, megfelelve a következő gyártási folyamatok hőmérsékleti követelményeinek, miközben a gyártási folyamat során keletkező port is eltávolítják, megelőzve a porosodást.

Ipari problémák megoldása

1. Megoldja a magas hőmérsékletű anyagok lassú hűtésének problémáját: A hagyományos magas hőmérsékletű anyagok hűtési módszere 30 percet vagy még több időt igényel, jelentősen korlátozva a termelékenységet; ez az eszköz a hűtési időt 1 percre rövidíti, jelentősen felgyorsítva a gyártási tempót és megoldva a termelékenységi csomagolási problémát.
2. Megoldja a porosodás problémáját: A hagyományos feldolgozási módszerek nem rendelkeznek hatékony porgyűjtő rendszerrel, így a gyártási folyamat során a por súlyosan terjed, nemcsak környezetet szennyez, hanem az operátorok egészségét is veszélyezteti; ez az eszköz teljes porgyűjtő rendszerrel rendelkezik, a por eltávolítási aránya ≥95%, hatékonyan oldva a porosodás problémáját.
3. Megoldja a bűz terjedésének problémáját: A magas hőmérsékletű anyagok feldolgozása során enyhe bűz keletkezhet, amelyet a hagyományos eszközök nem tudnak hatékonyan kezelni, rossz környezetet okozva a műhelyben; ez az eszköz bűzeltávolító rendszerrel rendelkezik, amely hatékonyan eltávolítja az enyhe bűzt, javítva a termelési környezetet.
4. Megoldja a nagy munkaerő-bevonás problémáját: A hagyományos feldolgozási módszerek teljes folyamat során emberi beavatkozást igényelnek, a munkafolyamatok bonyolultak, magasak a munkaerő-költségek és nagy a hiba-próba; ez az eszköz PLC-s intelligens vezérléssel rendelkezik, egy gombnyomással beindítható és automatikusan működik, nem igényel emberi beavatkozást, jelentősen csökkentve a munkaerő-bevonást.

Gyakori kérdések (FAQ)

K1: Milyen a levegőhűtő gép hűtési hatékonysága?
V: Ez a levegőhűtő gép 0,5–1 perc alatt képes elvégezni a magas hőmérsékletű anyagok gyors hűtését és szárítását, a hagyományos 30 perces hűtési időhöz képest jelentősen felgyorsítva a feldolgozási tempót, hatékonyan lerövidítve a gyártási ciklust.
K2: Milyen anyagokat tud feldolgozni a levegőhűtő gép?
V: Az eszköz beteg vagy elpusztult állatok biológiai lebontása után keletkező hús-csont lisztet, organikus trágya granulátumokat, vegyipari magas hőmérsékletű anyagokat és más magas hőmérsékletű por- és granulátumanyagokat tud feldolgozni, kielégítve számos iparág utómunkájának igényeit.
K3: Milyen a levegőhűtő gép poreltávolítási hatékonysága?
V: Az eszköz teljes porgyűjtő és -eltávolító rendszerrel rendelkezik, a por eltávolítási aránya ≥95%, hatékonyan kerülhető el a porosodás a gyártási folyamat során, javítva a termelési környezetet.
K4: Mennyire bonyolult az eszköz kezelése?
V: Az eszköz PLC-s vezérlőrendszerrel felszerelt, egy gombnyomással beindítható és automatikusan működik, a teljes folyamat során nem igényel emberi beavatkozást, a kezelés rendkívül kényelmes, szakmai tapasztalat nélkül is gyorsan elsajátítható.
K5: Van-e különböző típusokból választható a levegőhűtő gép?
V: Igen, jelenleg négy típust kínálunk: ZT-FL-1040, ZT-FL-1150, ZT-FL-1260 és ZT-FL-1560, feldolgozási kapacitásuk 1 t/h-tól 10 t/h-ig terjed, a vállalatok saját termelési skálájuknak megfelelő típust választhatnak.